М
Е
Н
Ю

С
А
Й
Т
А

Настоящий станок предназначается для изготовления церковных свечей

Настоящий станок предназначается для изготовления церковных свечей в обширном объеме за наикратчайший срок. Обслуживается только одним человеком.

Свечной станок представляет собой механическую линию, изготовленную по виду барабана, который состоит из двух диаметрально равнозначных цилиндрических корпусов.

Укомплектовывается барабаном для изготовления свечной ленты и отрезной частью для калибровки свечи.

Благодаря входящему в состав редуктору для изготовления фитиля, это не потребует дополнительной оплавки.

В комплектацию станка к тому же входят баки для растопки исходного материала, в качестве которого может служить церезин, пчелиный воск или парафин.

Станок не требует какой-то ручной работы, из-за полной автоматизации технологического процесса.

Наибольшая нагрузка составит 25 киловатт. Максимально затратная технология по использованию электроэнергии – стадия разогрева сырья.

Средняя производительность станка — от 50пятидесяти кг/час для свечек №140, до ста килограмм в час для свечей №20.

Очевидным плюсом подобного станка считается легкость в техобслуживании. Обслуживается только лишь единственным оператором.

Свечная продукция делается типовая номерная. Технические условия свечей соответствует высоким требованиям качества: прекрасное стойкое горение, глянцевый вид, отсутствие копоти и дыма!

Сейчас более подробно о самом процессе изготовления. Фитиль плавно проходит через расплавленную свечную массу, благодаря чему наращивается его толщина. Потом осуществляется съем фитилей с катушек. Он натягивается и погружается в расплавленную массу. После, сквозь отверстие необходимого калибра, идет на барабан.

Последующая стадия – шахта охлаждения, миновав которую фитиль отправляется на очередной барабан. По окончании прохода распределительной решетки фитиль погружается в жидкое сырье. Постепенно идет увеличение наращенной массы из-за роста диаметра отверстия.

Свечу необходимого диаметра можно получить, многократно пропустив фитиль через свечную массу. По завершении настоящей процедуры заготовка передается в протяжный механизм, после чего свечка подрезается под заданную длину.

Потому, процедура считается цикличной. Погрузив катушки ниток, мы получаем готовые свечи. Если катушка закончилась, ее можно менять, не останавливая процедуры.

Настоящее устройство имеет отличный КПД — кипу свечей массой в два килограмма можно получать лишь только за 2 минуты!

Мы предлагаем три варианта барабанных станков:

1. Способ I – «БАЗА». Когда станок может собираться по классической модели, но с высокой лицевой обработкой (сборка всех деталей в короба, покраска и т.п.).

2. Способ II – «ЛЮКС». В этом случае устройство собирается на металлической либо композитной основе: все собирается и окрашивается с высочайшими эстетическими нормами к внутренней и внешней составляющей. Ванна и облицовка всех конструкций собрана или зашивается на основе нержавейки или алюминия. Причем поставляется блок управления. Внесены некоторые конструктивные изменения. Производится подготовка под установку кондиционера.

3. Вариант III — «ПРЕМИУМ». В настоящем случае станок так же собирается на металлической или композитной основе, с определенными требованиями к эстетической составляющей.

Подробнее: https://xsvechi.com/p415246888-nastoyaschij-stanok-prednaznachaetsya.html